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2017年度中國橡膠機(jī)械行業(yè)十大新聞

欄目:行業(yè)資訊 發(fā)布時(shí)間:2018-01-10
2017年對于中國橡膠行業(yè)來說是穩(wěn)中求進(jìn)的一年,眾多輪胎企業(yè)不斷增資擴(kuò)產(chǎn),,出現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺,,很多企業(yè)還上調(diào)了輪胎價(jià)格,,但受原材料及市場競爭壓力,,行業(yè)整體利潤額卻大幅下降,,部分輪胎企業(yè)虧損面也有所增大,。
來源:全國橡塑機(jī)械信息中心,、《橡塑技術(shù)與裝備》雜志社
2017年對于中國橡膠行業(yè)來說是穩(wěn)中求進(jìn)的一年,眾多輪胎企業(yè)不斷增資擴(kuò)產(chǎn),,出現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺,,很多企業(yè)還上調(diào)了輪胎價(jià)格,但受原材料及市場競爭壓力,,行業(yè)整體利潤額卻大幅下降,,部分輪胎企業(yè)虧損面也有所增大。各大輪胎企業(yè)開始深化技術(shù)改革,,不斷推出新產(chǎn)品,,提升技術(shù)水平,增加新的利潤增長點(diǎn),。各橡膠制品企業(yè)也在潛心聚力,,加強(qiáng)自身的技術(shù)實(shí)力提升。受這種現(xiàn)象的影響,,我國橡膠機(jī)械行業(yè)也在不斷提升技術(shù)水平,不斷進(jìn)行研發(fā),,新技術(shù)新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),。全國橡塑機(jī)械信息中心、《橡塑技術(shù)與裝備》雜志社對2017年度我國橡膠機(jī)械工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)生的重要事件進(jìn)行了盤點(diǎn),,經(jīng)組織專家評選,,選出如下 10 項(xiàng)行業(yè)重大事件為 “2017年度中國橡膠機(jī)械工業(yè)十大 新聞 ”,現(xiàn)予以公布,。
1.PS2A兩鼓三工位子午胎一次法成型機(jī)發(fā)布上市
2017年9月21日,,軟控股份有限公司在上海發(fā)布了第四代乘用子午胎一次法成型機(jī)——PS2A。PS2A屬于兩鼓三工位全自動(dòng)成型機(jī),,只需1人操作,,成型范圍14″~22″,,適合SOT&TOS成型工藝,單循環(huán)時(shí)間突破40s(205 / 55 R16(1ply,1JLB)),。據(jù)了解,,該機(jī)型的同步反包等6項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白,整體已達(dá)國際先進(jìn)水平,。
PS2A成型機(jī)具有五大特性:第一,,同步反包、自動(dòng)無級全范圍帶束鼓,、全范圍同步帶束層傳遞環(huán),、同步仿形動(dòng)態(tài)滾壓、智能糾偏系統(tǒng),、供料系統(tǒng)等方面進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)與升級,;第二,通過優(yōu)化成型工序及關(guān)鍵路徑動(dòng)作,,產(chǎn)品單循環(huán)時(shí)間突破40S,,并能夠持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn);第三,,通過模塊化,、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),PS2A成型機(jī)可維護(hù)性顯著提高,,隱形成本降低50%,;第四,高可靠性,、高穩(wěn)定性得以保障,;第五,機(jī)電深度融合,,產(chǎn)品智能化水平行業(yè)領(lǐng)先,。
2.五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組及3200mm寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線通過鑒定
2017年12月6日,由中國化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司生產(chǎn)的“五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組”及“3200mm寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線”兩個(gè)項(xiàng)目通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)的科技成果鑒定,?!?br/>五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組為國內(nèi)首創(chuàng)(其中全鋼五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組為國際首創(chuàng)),是我國橡膠擠出設(shè)備的首臺(tái)(套)全新產(chǎn)品,,突破了在同一臺(tái)復(fù)合擠出機(jī)組機(jī)內(nèi)同時(shí)擠出含五種不同膠料成分的高端輪胎半制品的技術(shù)難題,,滿足了擠出帶導(dǎo)電膠及非對稱胎面多層布置的高端輪胎半制品的特殊工藝要求,是生產(chǎn)高端子午線輪胎半制品的最佳擠出裝備,,提高了高端子午線輪胎的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,。鑒定結(jié)論是:該技術(shù)裝備主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,其中全鋼五復(fù)合機(jī)組屬國內(nèi)外率先研發(fā)成功,。
3200mm寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線是我國橡膠薄片擠出設(shè)備的首臺(tái)(套)大跨度單擠出全新產(chǎn)品,,擠出寬度獲得了歷史性突破,。首次自主設(shè)計(jì)的雙流道“Y”型結(jié)構(gòu)單擠出機(jī)頭,開發(fā)了膠料生產(chǎn)過程中分流再匯合流道集成技術(shù),實(shí)現(xiàn)了單臺(tái)擠出機(jī)頭擠出生產(chǎn)3200mm寬幅膠片產(chǎn)品,;自主設(shè)計(jì)了配套超大型“I”型壓延機(jī)的工藝參數(shù),,通過自主開發(fā)研制的寬幅機(jī)頭與超大型壓延機(jī)組合壓型出3200mm寬度連續(xù)薄膠片,解決了單擠出超寬度出片的問題,,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,。該技術(shù)方案填補(bǔ)了國際空白,鑒定結(jié)果是:該技術(shù)裝備主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,。
3.高性能輪胎直壓硫化先進(jìn)制造工藝及設(shè)備填補(bǔ)世界空白
2017年7月6日,,三角輪胎“高性能輪胎直壓硫化先進(jìn)制造工藝及設(shè)備”通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)鑒定。專家組一致認(rèn)為,,該科技成果填補(bǔ)了國內(nèi)外空白,,處于國際領(lǐng)先水平。
該工藝及設(shè)備由北京化工大學(xué)教授楊衛(wèi)民牽頭三角輪胎與北京化工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)攻關(guān),,在輪胎硫化領(lǐng)域取得重大技術(shù)成果,,創(chuàng)新點(diǎn)表現(xiàn)在三個(gè)方面:發(fā)明輪胎硫化剛性金屬內(nèi)模機(jī)構(gòu),取代傳統(tǒng)膠囊,;開發(fā)電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng),,取代傳統(tǒng)蒸汽加熱硫化工藝;發(fā)明輪胎直壓硫化裝備智能控制系統(tǒng)及專用機(jī)械手,。
經(jīng)驗(yàn)證,,利用這個(gè)新技術(shù)及配套裝備,能夠大幅提高輪胎動(dòng)平衡與均勻性,,硫化節(jié)能效果顯著,。目前,這項(xiàng)成果已獲得發(fā)明專利11個(gè),,具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),,市場應(yīng)用前景廣闊。
4.天華院整合中國化工橡膠機(jī)械資產(chǎn)
2017年12月7日,,天華院公告表示,,公司擬以66.41億元收購實(shí)控人中國化工旗下資產(chǎn)。其中,,最重要的一塊當(dāng)屬收購德國百年企業(yè)“克勞斯瑪菲”的控股公司裝備環(huán)球,此項(xiàng)交易對價(jià)達(dá)59.67億元,,占收購總對價(jià)的比例達(dá)89.85%,。  
根據(jù)公告顯示,,天華院擬向裝備環(huán)球發(fā)行股份購買其持有的裝備盧森堡100%股權(quán),,并向桂林橡機(jī),、益陽橡機(jī)發(fā)行股份購買其持有的主要經(jīng)營性資產(chǎn)及負(fù)債,向三明化機(jī)和華橡自控發(fā)行股份購買其持有的土地,、房產(chǎn),、主要設(shè)備等資產(chǎn)。購買資產(chǎn)的交易總價(jià)為66.41億元,。同時(shí),,公司擬募集不超過12.26億元配套資金。上述交易方的實(shí)控人均為中國化工集團(tuán),,為公司實(shí)控人,,此次重組構(gòu)成關(guān)聯(lián)交易。天華院整合集團(tuán)旗下橡膠機(jī)械資產(chǎn),,顯示出中國化工集團(tuán)重組改革正在提速,。
5.新型串聯(lián)式密煉機(jī)引領(lǐng)煉膠模式變革
2017年3月20日,國內(nèi)首臺(tái)專為非輪胎行業(yè)開發(fā)的新型串聯(lián)式密煉機(jī)在益陽橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司總裝車間成功下線,。這標(biāo)志著該公司一步法智能煉膠技術(shù)方案在橡膠制品行業(yè)的首個(gè)應(yīng)用項(xiàng)目向成功邁出了關(guān)鍵性的一步,。
益陽橡機(jī)把串聯(lián)式密煉機(jī)的低溫?zé)捘z技術(shù)首次應(yīng)用到汽車零部件、密封件,、橡膠電纜,、膠管膠帶等橡膠制品行業(yè),采用小型串聯(lián)式密煉機(jī)作為解決方案,,實(shí)現(xiàn)橡膠的母煉,、終煉一次性煉制,以適應(yīng)國際上煉膠設(shè)備高效節(jié)能,、綠色環(huán)保的發(fā)展新趨勢,。該機(jī)由GK90E和GE180T兩臺(tái)密煉機(jī)上下串聯(lián)而成,上密煉機(jī)GK90E引進(jìn)德國WP公司技術(shù),,主要進(jìn)行母煉,,下密煉機(jī)GE180T是專為上密煉機(jī)串聯(lián)配套而開發(fā)的新品,負(fù)責(zé)進(jìn)行終煉,。該技術(shù)方案以該公司領(lǐng)先的串聯(lián)式密煉機(jī)和混煉技術(shù)為核心,,將首次應(yīng)用于總包的中航科技密封件項(xiàng)目。
6.國內(nèi)首臺(tái)鋼絲纖維簾布兩用壓延機(jī)一次性開車成功
2017年11月,,在大連橡膠塑料機(jī)械有限公司裝配事業(yè)部生產(chǎn)現(xiàn)場,,該公司研制生產(chǎn)的國內(nèi)首臺(tái)“Φ700×1800鋼絲纖維簾布兩用壓延機(jī)”舉行了出廠鑒定會(huì)?!?br/>該生產(chǎn)線能夠滿足鋼絲和纖維簾布壓延工藝需求,,尤其是后牽引到卷曲段各裝置。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中,修邊刀采用直板刀和氣缸控制的圓片刀兩種結(jié)構(gòu)以適合于纖維和鋼絲壓延不同工藝的新結(jié)構(gòu),。增加了送布及簾布尾部的夾持裝置避免了操作工在卷曲附近手動(dòng)裁斷纖維簾布的缺點(diǎn),,使整個(gè)產(chǎn)品的可靠性和自動(dòng)化大大提高。同時(shí),,該生產(chǎn)線在輥縫測量精度,、過接頭裝置的便捷性方面都有了極大的提高。
該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)多樣性,、生產(chǎn)效率高,、占地面積小、性價(jià)比高等特點(diǎn),,該產(chǎn)品,,能夠很好地替代國外同類產(chǎn)品,市場前景良好,。
7.智能型橡膠機(jī)械數(shù)字化制造基地建設(shè)項(xiàng)目在益陽啟動(dòng)
2017年8月15日,,益陽橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司與德國弗勞恩霍夫工業(yè)自動(dòng)化研究所在湖南益陽舉行“智能型橡膠機(jī)械數(shù)字化制造基地建設(shè)項(xiàng)目”啟動(dòng)會(huì)及4.0戰(zhàn)略合作簽約儀式。據(jù)悉,,這次簽約標(biāo)志著益陽橡機(jī)與弗勞恩霍夫在整體搬遷項(xiàng)目建設(shè)推進(jìn)方面,,邁出關(guān)鍵性的一步。
該項(xiàng)目擬建在益陽市東部產(chǎn)業(yè)園,,占地面積258畝,,總投資5億元。其將在整合現(xiàn)有益陽橡機(jī)會(huì)龍山廠區(qū)和朝陽產(chǎn)業(yè)園廠區(qū)有效資源的基礎(chǔ)上,,結(jié)合智能型橡膠機(jī)械數(shù)字化制造的需求,,引進(jìn)關(guān)鍵的數(shù)字化裝備、工藝和數(shù)字化管理系統(tǒng),。其中數(shù)字化工廠方案設(shè)計(jì)由德國弗勞恩霍夫工業(yè)自動(dòng)化研究所承擔(dān),。簽約后,益陽橡機(jī)將加快與德國克勞斯瑪非的整合進(jìn)程,,充分利用同弗勞恩霍夫研究院合作的契機(jī),,加快智能型橡膠機(jī)械數(shù)字化基地的建設(shè)進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)益陽橡機(jī)的第二次飛躍,。
8.防粘附橡膠輸送帶制備技術(shù)及應(yīng)用項(xiàng)目通過鑒定
2017年11月8日,,無錫寶通科技有限公司的“防粘附橡膠輸送帶制備技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目在北京化工大學(xué)順利通過由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。鑒定專家一致認(rèn)為:該項(xiàng)目總體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,,并提出了進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和市場推廣的建議,。 
據(jù)了解,,該項(xiàng)目已在相關(guān)行業(yè)投入使用,,用戶反饋使用情況良好,具有較高的性價(jià)比,特別是與傳統(tǒng)橡膠輸送帶相比,,具備顯著的防粘附效果,有效提升了運(yùn)輸效率,,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙贏,。
9.便攜式電動(dòng)膠刀結(jié)束純?nèi)斯じ钅z現(xiàn)狀
2017年4月25日,中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠所正式推出第一代4GXJ-1型便攜式電動(dòng)膠刀,。這標(biāo)志著中國橡膠產(chǎn)業(yè)有望結(jié)束延續(xù)幾十年的純?nèi)斯じ钅z現(xiàn)狀,,進(jìn)入電動(dòng)機(jī)械化采膠時(shí)代。
這款電動(dòng)膠刀輕巧簡便,,重量僅350g,;簡單易學(xué),新手培訓(xùn)3~5天就能上崗,;有皮比率高,,重刀回刀少,且熟練使用后割膠效率可提升15%-20%,。該電動(dòng)膠刀設(shè)有限位保護(hù)裝置,,割膠深度和耗皮厚度由機(jī)械控制,并可根據(jù)樹齡和生產(chǎn)需要自行調(diào)節(jié),。割膠技術(shù)難度大幅降低,,有效減少耗皮量,不再時(shí)時(shí)依賴膠工的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),。據(jù)了解,,電動(dòng)膠刀主體部件可使用3~5年。按一個(gè)膠工管理30畝膠園來算,,除去更換易損部件和刀片費(fèi)用,,每畝膠園每年的機(jī)械使用成本不到30元。
10.3D打印聚氨酯輪胎面世
2017年7月,,由山東玲瓏輪胎股份有限公司與北京化工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的3D打印聚氨酯輪胎成功面世,,并測試合格,成為國內(nèi)首條通過3D打印的方式制備出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的聚氨酯輪胎,?!?br/>本研究將聚氨酯材料與3D打印技術(shù)結(jié)合,通過熔融沉積法(FDM)完成3D打印,,輪胎內(nèi)部為正六邊形空心結(jié)構(gòu),,實(shí)現(xiàn)輪胎一體成型,無需模具就可制備出具有各種花紋結(jié)構(gòu)的低滾阻,、高耐磨輪胎,,工藝流程短、全自動(dòng)、可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場制造,,因此,,制造更快速、更高效,。
此次開發(fā)成功的3D打印聚氨酯輪胎,,采用熱塑性聚氨酯(TPU)材料,相比傳統(tǒng)橡膠胎面具有更低的生熱和更低的滾動(dòng)阻力,,由聚氨酯材料制作的輪胎工藝簡單,,安全、耐用,、環(huán)保,,廢舊輪胎可循環(huán)使用或用于制造其他工業(yè)產(chǎn)品,成本大大低于傳統(tǒng)的橡膠輪胎,,有望成為下一代綠色輪胎的主打材料,。